Grafitne elektrode HP250-800mm, ki se uporabljajo pri taljenju EAF/LF rafiniranju med proizvodnjo jekla

(1) prednosti grafitne elektrode so lažja obdelava, visoka stopnja odstranitve strojne obdelave z razelektritvijo, izguba grafita je majhna, zato so se nekateri kupci skupinskih strojev za iskro odrekli bakreni elektrodi in namesto grafitne elektrode. Poleg tega so nekatere posebne oblike elektrode ni mogoče izdelati iz bakra, vendar je grafit lažje oblikovati, bakrena elektroda pa je težka in ni primerna za obdelavo velikih elektrod, ti dejavniki so povzročili uporabo grafitne elektrode pri strankah, ki temeljijo na skupinskem stroju za iskro.

(2) grafitno elektrodo je lažje obdelati, hitrost obdelave pa je očitno hitrejša od bakrene elektrode. Na primer, grafit se obdeluje s postopkom rezkanja, ki je 2-3 krat hitrejši od drugih kovin in ne zahteva dodatne ročne obdelave, medtem ko bakreno elektrodo je treba ročno brusiti. Podobno, če za izdelavo elektrode uporabite visokohitrostni center za obdelavo grafita, bo ta hitrejša in učinkovitejša ter ne bo težav s prahom. V teh postopkih je izbira primernega orodja za trdoto in grafit lahko zmanjša obrabo orodja in poškodbe bakrene elektrode. Če primerjamo čas rezkanja med grafitno elektrodo in bakreno elektrodo, je grafitna elektroda 67 % hitrejša od bakrene elektrode. Pri strojni obdelavi z razelektritvijo pod splošnimi pogoji je čas obdelave z grafitno elektrodo 58 % hitrejši kot z bakreno elektrodo. Posledično se čas obdelave močno skrajša in proizvodni stroški zmanjšajo.

(3) zasnova grafitne elektrode je drugačna od tradicionalne bakrene elektrode. Številne tovarne matrice običajno pri grobi obdelavi in ​​končni obdelavi bakrene elektrode imajo različne rezervirane količine, grafitna elektroda pa se uporablja skoraj enako rezervirano količino, kar zmanjša CAD /CAM in časi strojne obdelave že zaradi tega zadostujejo za močno izboljšanje natančnosti kalupne votline.