Za livarsko industrijo ali livarno industrijo pri taljenju z električnimi pečmi je uporaba cementirnega sredstva z nizko vsebnostjo žvepla in dušika ter visoko stopnjo absorpcije jedro tehnologije cementiranja.
Grafitizirani rekarburizator naftnega koksa je glavna proizvodna območja Liaoninga, Tianjina, Shandonga in tako naprej.
Naftno polje Liaohe je območje proizvodnje surove nafte z nizko vsebnostjo žvepla na svetu, grafitizirani naftni koks pa ima najnižjo vsebnost žvepla in dušika.
Poroznost rekarburizatorja igra pomembno vlogo tudi pri učinku rekarburizatorja in hitrosti absorpcije rekarburizatorja.
Skozi proizvodni proces se odprejo vse pore rekarburizatorja oljnega koksa, tako da se poveča specifična površina rekarburizatorja, izdelek ima super prepustnost in se lahko hitro raztopi v staljenem jeklu, da se poveča hitrost absorpcije in učinkovitost cementiranja.
Glede na različne uporabe rekarburizatorja in različne surovine obstaja veliko vrst surovin in različnih proizvodnih procesov, kot so lesni ogljik, premogov ogljik, koks, grafit itd., ki imajo veliko majhnih vrst in široko paleto.
Visokokakovostno cementirno sredstvo se običajno nanaša na cementirno sredstvo za grafitizacijo.
Razporeditev atomov ogljika pri visoki temperaturi je urejena v mikroskopsko obliko grafita, zato se imenuje grafitizacija.
Grafitizacija lahko zmanjša vsebnost nečistoč v cementnem sredstvu, poveča vsebnost ogljika v cementnem sredstvu in zmanjša vsebnost žvepla.
Uporaba cementirnih sredstev v ulitkih lahko močno poveča količino odpadnega železa, zmanjša količino surovega železa ali pa surovega železa sploh ne uporablja.
Pri taljenju v električni peči je treba pri dodajanju cementa in odpadnega jekla ter drugih sestavin izbrati majhne odmerke, ki se dodajajo na površino staljenega železa, vendar se je treba izogibati velikemu številu surovin, da se prepreči prekomerna oksidacija. Vsebnost ogljika v ulitkih ni očitna. Količina cementa se določi glede na razmerje med drugimi surovinami in vsebnostjo ogljika.
Različne vrste litega železa, glede na potrebo po izbiri različnih vrst rekarburizatorja.
Značilnost samega rekarburizatorja je izbira čistih grafitiziranih materialov, ki vsebujejo ogljik, da se zmanjša prekomerna količina nečistoč v surovem železu, ustrezna izbira rekarburizatorja pa lahko zmanjša proizvodne stroške ulitkov.
Sredstvo za naogljičenje je primerno za taljenje v indukcijski peči, vendar se njegova specifična uporaba razlikuje glede na tehnološke zahteve.
Sredstvo za cementiranje, ki se uporablja pri taljenju v srednjefrekvenčni električni peči, se lahko doda v srednji in spodnji del električne peči v skladu z razmerjem ali zahtevami glede ekvivalenta ogljika, stopnja izkoristka pa lahko doseže več kot 95 %.
Če količina ogljika ni dovolj za prilagoditev vsebnosti ogljika, najprej očistite žlindro v peči in nato dodajte cementar. Z segrevanjem staljenega železa, elektromagnetnim mešanjem ali umetnim mešanjem raztopite in absorbirajte ogljik, stopnja izkoristka pa lahko doseže približno 90 %.
Če se uporablja postopek nizkotemperaturnega rekarburizatorja, to pomeni, da se vložek stopi le del staljenega železa in je temperatura staljenega železa nizka, se bo ves rekarburizator hkrati dodal staljenemu železu, medtem ko se bo trdni vložek stisnil v staljeno železo, da se prepreči njegova izpostavljenost površini staljenega železa.
S to metodo lahko naogljičenje staljenega železa doseže več kot 1,0 %.
Rekarburizator naftnega koksa se lahko uporablja za ulivanje sive litine.
Sestava je običajno ogljik: 96–99 %;
S0,3–0,7 %.
Uporablja se predvsem pri izdelavi jekla, sive litine, zavornih ploščic, polnjene žice itd.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., proizvajalec rekarburizatorjev za kalcinirani naftni koks, vam predstavljamo kalcinirani naftni koks, katerega glavni namen je odstranjevanje nečistoč, grafitizacija rekarburizatorja kalciniranega naftnega koksa pa v grafitizirajoči rekarburizator za odstranjevanje žvepla, vode in hlapnih snovi.
Čas objave: 14. maj 2021