Kalciniran koks je vrsta naugljičnika in naftnega koksa različnih specifikacij.
Glavne specifikacije grafitnih izdelkov so 150-1578 funtov in drugi modeli. Nepogrešljivi so za železarska in jeklarska podjetja, podjetja za industrijski silicijev polisilicij, podjetja za brušenje, industrijo letalskih materialov in druge izdelke.
1: Naftni koks
Naftni koks je črn ali temno siv trden naftni produkt s kovinskim sijajem in je porozen. Je zrnat, stebrast ali igličast ogljikov material, sestavljen iz mikroskopskih grafitnih kristalov.
Naftni koks je sestavljen iz ogljikovodikov, 90–97 % ogljika, 1,5–8 % vodika, dušika, klora, žvepla in spojin težkih kovin.
Naftni koks je stranski produkt pirolize surove nafte v enoti za počasno koksanje, pri kateri se pri visoki temperaturi proizvaja lahka nafta.
Proizvodnja petrolejnega koksa predstavlja približno 25-30 % proizvodnje surove nafte.
Njegova nizka kalorična vrednost je približno 1,5-2-krat večja od premoga, vsebnost pepela ne presega 0,5 %, vsebnost hlapnih snovi je približno 11 %, njegova kakovost pa je blizu antracitu.
2: Standard kakovosti naftnega koksa Zakasnjeni naftni koks se nanaša na koks, proizveden v enoti za zakasnjeno koksanje, znan tudi kot navadni koks, za katerega ni ustreznega standarda ##.
Trenutno domača proizvodna podjetja proizvajajo predvsem v skladu z industrijskim standardom SH0527-92, ki ga je oblikovala nekdanja Kitajska petrokemična korporacija.
Standard je v glavnem razvrščen glede na vsebnost žvepla v naftnem koksu.
Koks št. 1 je primeren za izdelavo navadnih grafitnih elektrod v jeklarski industriji in se uporablja tudi kot ogljik za rafiniranje aluminija.
Koks št. 2 se uporablja za proizvodnjo elektrodne paste in grafitnih elektrod v elektrolitski celici (peči) v industriji taljenja aluminija.
Koks št. 3 se uporablja pri proizvodnji silicijevega karbida (mletni material) in kalcijevega karbida (kalcijevega karbida), pa tudi drugih ogljikovih izdelkov, pa tudi pri proizvodnji anodnih blokov za talilnico aluminija in pri gradnji ogljikovih oblog ali dna peči v plavžu.
3: glavne UPORABE naftnega koksa
Glavne UPORABE naftnega koksa so predhodno pečena anoda in anodna pasta za elektrolitski aluminij, proizvodnja ogljika kot karbonizatorja, grafitne elektrode, taljenje industrijskega silicija in goriva itd.
Glede na strukturo in videz naftnega koksa lahko produkte naftnega koksa razdelimo na igličasti koks, gobasti koks, projektilni koks in praškasti koks:
(1) Iglasti koks z očitno igličasto strukturo in vlaknasto teksturo se uporablja predvsem kot visokozmogljiva grafitna elektroda in ultra visokozmogljiva grafitna elektroda pri proizvodnji jekla.
Ker ima iglični koks stroge zahteve glede indeksa kakovosti glede vsebnosti žvepla, pepela, hlapnih snovi in dejanske gostote, obstajajo posebne zahteve glede proizvodne tehnologije in surovin za iglični koks.
(2) Gobasti koks se z visoko kemijsko reaktivnostjo in nizko vsebnostjo nečistoč uporablja predvsem v industriji taljenja aluminija in industriji ogljika.
(3) Izstrelni koks ali sferični koks: je sferične oblike in ima premer 0,6–30 mm. Običajno se proizvaja iz ostankov z visoko vsebnostjo žvepla in asfaltena ter se lahko uporablja le za proizvodnjo energije, cementa in drugih industrijskih goriv.
(4) Koks v prahu: proizvaja se s fluidiziranim postopkom koksanja z drobnimi delci (premer: 0,1–0,4 mm), visoko vsebnostjo hlapnosti in visokim koeficientom toplotnega raztezanja, zato ga ni mogoče neposredno uporabljati pri pripravi elektrod in industriji ogljika.
4: Žgan petrokeks
Ko grafitna elektroda za proizvodnjo jekla ali anodna pasta (talilna elektroda) za aluminij in magnezij izpolnjuje zahteve za proizvodnjo naftnega koksa, je treba koks kalcinirati.
Temperatura kalcinacije je običajno okoli 1300 ℃, njen namen pa je čim bolj odstraniti izhlapevanje naftolnega koksa.
Na ta način se lahko zmanjša vsebnost vodika v ponovnih produktih naftnega koksa, izboljša stopnja grafitizacije naftnega koksa, izboljša visokotemperaturna trdnost in toplotna odpornost grafitnih elektrod ter izboljša električna prevodnost grafitnih elektrod.
Žganje se uporablja predvsem za proizvodnjo grafitnih elektrod, izdelkov iz ogljikove paste, diamantnega peska, fosforne industrije živilske kakovosti, metalurške industrije in kalcijevega karbida, med katerimi se grafitne elektrode pogosto uporabljajo.
Koks brez kovanja se lahko neposredno uporablja kot kalcijev karbid, silicijev karbid in borov karbid kot brusni material.
Uporablja se lahko tudi neposredno kot koks za plavže ali obloge plavžev v metalurški industriji, ogljikove opeke pa se lahko uporablja tudi za litje kompaktnega koksa itd.
Čas objave: 20. november 2020