Vsebnost fiksnega ogljika v ogljikovem dodatku vpliva na njegovo čistost, stopnja absorpcije pa vpliva na učinek uporabe ogljikovih dodatkov. Trenutno se ogljikovi dodatki pogosto uporabljajo v proizvodnji jekla in litju ter na drugih področjih. V procesu proizvodnje jekla se zaradi visoke temperature izgublja ogljik, zato je treba ogljikove dodatke uporabiti za dopolnitev vsebnosti ogljika v jeklu, da se izboljšajo lastnosti jekla. Pri litju ogljikovi dodatki igrajo pomembno vlogo pri izboljšanju porazdelitve grafita in povečanju učinka razmnoževanja.
Glede na surovino lahko ogljične dodatke razdelimo na kalcinirane premogove dodatke, naftne koksove dodatke, grafitne dodatke, kompozitne dodatke itd., pri čemer se kalcinirani premogov dodatek uporablja predvsem v procesu proizvodnje jekla, saj ima nizko vsebnost ogljika in počasne lastnosti taljenja. Dodatek iz naftnega koksa se običajno uporablja v procesu proizvodnje sive litine, običajno z vsebnostjo ogljika od 96 % do 99 %, na primer v avtomobilskih zavornih ploščicah, litoželeznih motorjih itd. Glavna surovina za grafitni dodatek je naftni koks, njegova vsebnost fiksnega ogljika lahko doseže 99,5 %, z značilnostmi nizke vsebnosti žvepla pa je zelo primeren za proizvodnjo nodularne litine, stopnja absorpcije pa je relativno hitra.
Specifikacija dvigovalnika ogljika
Uporabniška metoda za zbiranje ogljika
1. Količina uporabljenega ogljikovega dodatka običajno znaša od 1 % do 3 % železa ali jekla in jo je treba uporabljati v skladu z zahtevami.
2. Pri uporabi ogljičnega dvigala za električne peči z močjo 1-5 ton je treba v peči najprej stopiti majhno količino tekočega jekla ali železa. Če je v peči še vedno tekoče jeklo ali železo, lahko ogljično dvigalo dodate takoj, nato pa še druge surovine, da se ogljično dvigalo popolnoma stopi in absorbira.
3. Pri uporabi ogljikovega dodatka v električni peči, večji od 5 ton, je priporočljivo, da del ogljikovega dodatka najprej zmešate z drugimi surovinami in ga dodate v srednji in spodnji del peči. Ko se surovine stopijo in železo ali jeklo doseže 2/3 električne peči, se preostali ogljikov dodatek doda naenkrat, da se ogljikov dodatek dovolj časa absorbira, preden se vse surovine stopijo, in s tem poveča hitrost absorpcije.
4. Na hitrost absorpcije ogljikovega dodatka vpliva veliko dejavnikov, predvsem čas dodajanja, mešanje, odmerjanje itd. Zato je treba čas dodajanja in odmerjanje natančno izračunati glede na zahteve uporabe, tekočino iz železa ali jekla pa je treba pri dodajanju mešati, da se poveča hitrost absorpcije ogljikovega dodatka.
Cena dvigovalca ogljika
Različne surovine in proizvodni procesi imajo večji vpliv na ceno ogljičnega reaserja, kar bo vplivalo na proizvodne stroške proizvajalcev ogljičnih reaserjev. Poleg tega ne bo le cena surovin vplivala na ceno ogljičnega reaserja, temveč je politika tudi eden glavnih dejavnikov, ki vplivajo na njegovo ceno. Za proizvodnjo ogljičnega reaserja so pogosto potrebne električne peči, elektrika pa bo glavni dejavnik, ki vpliva na stroške proizvajalcev. Izbira poplavne sezone za nakup ogljičnega reaserja je pogosto lažja in ugodnejša. Z nenehnim prilagajanjem okoljske politike vlade so mnogi proizvajalci ogljičnih reaserjev začeli omejevati zaustavitev proizvodnje. Pod velikim pritiskom okoljske politike je enostavno porušiti ravnovesje med ponudbo in povpraševanjem na trgu ogljičnih reaserjev, kar povzroči zvišanje cen.
Čas objave: 7. november 2022