Podroben tehnični postopek grafitne elektrode

Bistvo postopka ekstrudiranja je v tem, da se pasta po prehodu skozi šobo določene oblike pod pritiskom stisne in plastično deformira v surovec določene oblike in velikosti.
Postopek ekstrudiranja je v glavnem postopek plastične deformacije paste.

Ekstrudiranje paste poteka v komori za material (ali valju za pasto) in šobi krožnega obloka.
Vroča pasta v nakladalni komori poganja zadnji glavni bat.
Plin v pasti je prisiljen neprekinjeno odvajati, pasta se nenehno stiska in pasta se hkrati premika naprej.
Ko se pasta premika v cilindričnem delu komore, lahko pasto štejemo za stabilen tok, zrnati sloj pa je v bistvu vzporeden.
Ko pasta vstopi v del ekstruzijske šobe z obločno deformacijo, je pasta blizu stene ustja izpostavljena večji odpornosti na trenje v napredovanju, material se začne upogibati, pasta v notranjosti proizvaja drugačno hitrost napredovanja, notranja pasta napreduje v napredovanje, kar ima za posledico izdelek vzdolž radialne gostote ni enoten, tako da v bloku iztiskanja.

Ustvarja se notranja napetost, ki jo povzroča različna hitrost notranje in zunanje plasti.
Na koncu pasta vstopi v del linearne deformacije in se iztisne.

Kaj je praženje?Kaj je namen praženja?

Praženje je postopek toplotne obdelave, pri katerem se stisnjeni surovi izdelki segrejejo z določeno hitrostjo pod pogojem, da je zrak izoliran v zaščitnem mediju v peči.

(1) Izključi hlapne snovi Pri izdelkih, ki uporabljajo premogov asfalt kot vezivo, se po praženju na splošno izloči približno 10 % hlapnih snovi. Zato je stopnja praženih izdelkov na splošno pod 90 %.

(2) Surovi izdelki za koksanje veziva se pražijo v skladu z določenimi tehnološkimi pogoji, da se vezivo koksa. Med delci agregata se oblikuje mreža koksa, da trdno poveže ves agregat z različnimi velikostmi delcev, tako da ima proizvod določene fizikalne in kemijske lastnosti. .Pod enakimi pogoji, višja kot je stopnja koksanja, boljša je kakovost. Stopnja koksanja srednjetemperaturnega asfalta je približno 50 %.

(3) Fiksna geometrijska oblika

V procesu praženja surovih izdelkov je prišlo do pojava mehčanja in migracije veziva. Z zvišanjem temperature se oblikuje mreža za koksanje, zaradi česar so izdelki togi. Zato se njegova oblika z dvigom temperature ne spreminja.

(4) Zmanjšajte upornost
V procesu praženja se zaradi izločanja hlapnih snovi, koksanja asfalta tvori koksna mreža, razgradnje in polimerizacije asfalta ter tvorbe velike šesterokotne karbonske obročne ravninske mreže itd., se je upornost znatno zmanjšala. Približno 10000 x 10-6 upornost neobdelanih izdelkov Ω “m, po praženju za 40-50 x 10-6 Ω” m, imenujemo dobri prevodniki.

(5) Nadaljnje krčenje volumna
Po praženju se izdelek skrči za približno 1 % v premeru, 2 % v dolžini in 2-3 % v prostornini.

Surovi izdelek po stiskanju ima zelo nizko poroznost.
Vendar se po praženju surovih izdelkov del premogovega asfalta razgradi v plin in uide, drugi del pa se koksa v bitumenski koks.
Količina ustvarjenega bitumenskega koksa je veliko manjša od količine premogovega bitumna.Čeprav se v procesu praženja rahlo skrči, se v izdelku še vedno tvorijo številne nepravilne in majhne pore z različnimi velikostmi por.
Na primer, skupna poroznost grafitiziranih izdelkov je na splošno do 25-32 %, pri ogljikovih izdelkih pa 16-25 %.
Obstoj velikega števila por bo neizogibno vplival na fizikalne in kemijske lastnosti izdelkov.
Na splošno velja, da so grafitizirani izdelki s povečano poroznostjo, zmanjšano volumsko gostoto, povečano upornostjo, mehansko trdnostjo, pri določeni temperaturi pospešeno oksidacijo, poslabša se tudi korozijska odpornost, plin in tekočina je lažje prepustna.
Impregnacija je postopek za zmanjšanje poroznosti, povečanje gostote, povečanje tlačne trdnosti, zmanjšanje upornosti končnega izdelka in sprememba fizikalnih in kemijskih lastnosti izdelka.

Grafitizacija: Kaj je grafitizacija?

Kaj je namen grafitizacije?

Grafitizacija je postopek visokotemperaturne toplotne obdelave z uporabo pečenih izdelkov za segrevanje na visoko temperaturo v zaščitnem mediju grafitizacijske peči, da se šesterokotna ravna mreža ogljikovih atomov pretvori iz neurejenega prekrivanja v dvodimenzionalnem prostoru v urejeno prekrivanje v tridimenzionalnem prostoru in z grafitno strukturo.

Njegovi cilji so:
(1) Izboljšajte toplotno in električno prevodnost izdelka.
(2) Za izboljšanje odpornosti na toplotni udar in kemične stabilnosti izdelka.
(3) Izboljšajte mazljivost in odpornost proti obrabi izdelka.
(4) Odstranite nečistoče in izboljšajte trdnost izdelka.

(1) Potreba po plastični kirurgiji

Izdelki iz stisnjenega ogljika z določeno velikostjo in obliko imajo med praženjem in grafitizacijo različne stopnje deformacij in poškodb zaradi trkov.Hkrati so nekatera polnila vezana na površino izdelkov iz stisnjenega ogljika.
Brez mehanske obdelave ga ni mogoče uporabiti, zato je treba izdelek oblikovati in obdelati v določeno geometrijsko obliko.

(2) Potreba po uporabi

Glede na zahteve uporabnika za obdelavo.
Če je potrebno priključiti grafitno elektrodo za proizvodnjo jekla v električnih pečeh, jo je treba narediti v navojno luknjo na obeh koncih izdelka, nato pa je treba obe elektrodi povezati za uporabo s posebnim navojnim spojem.

(3) Tehnološke zahteve

Nekatere izdelke je treba predelati v posebne oblike in specifikacije glede na tehnološke potrebe uporabnikov.
Potrebna je še manjša hrapavost površine.