Visokotemperaturna kalcinacija naftnega koksa kot pomembne surovine sodobne kemične industrije pomembno vpliva na kakovost in izkoristek naftnega koksa. V tem članku je obravnavana tehnologija visokotemperaturne kalcinacije naftnega koksa v kombinaciji z njenim proizvodnim pomenom. Za referenco podjetij.
Pomen proizvodnje naftnega koksa z visokotemperaturno kalcinacijo
Kalcinacija naftnega koksa je eden glavnih postopkov pri proizvodnji aluminijevih anod. Njen namen je odstraniti hlapne snovi iz surovin ter izboljšati gostoto, mehansko trdnost, električno prevodnost in kemijsko stabilnost surovin. Med postopkom kalcinacije se spremenita elementarna sestava in organizacijska struktura naftnega koksa, fizikalne in kemijske lastnosti surovin pa se po kalcinaciji znatno izboljšajo.
Ta posebna lastnost izdelka lahko izpolnjuje več zahtev kemične industrije, zaradi česar ga nekatera industrijska podjetja ponovno uporabljajo. V procesu kalcinacije temeljitost stopnje kalcinacije in ustreznost postopka kalcinacije vplivata na proizvodnjo in natančnost naftnega koksa. Zato je zelo pomembno preučiti tehnologijo visokotemperaturne kalcinacije za naftni koks.
Tehnična analiza kalciniranega naftnega koksa pri visoki temperaturi
V kombinaciji s kemično trgovino naše države s kalcinacijo dosegamo različne zahteve glede kakovosti, varnosti, stopnje proizvodnje in tako naprej. Trenutno so v naši državi najpogostejše metode visokotemperaturne kalcinacije: rotacijske peči, koksarne peči, rezervoarske peči itd. Primerjamo načelo, značilnosti, uporabnost in ekonomske kazalnike različnih tehnologij kalcinacije, da bi zagotovili referenco za proizvodnjo v podjetjih.
(1) Tehnologija kalcinacije v rotacijski peči
1. Analiza načela: Tehnologija rotacijske peči v kombinaciji s posebno fizikalno strukturo rotacijske peči omogoča učinkovito toplotno obdelavo trdnega naftnega koksa. Načelo tehnologije rotacijske peči temelji na uporabi dviga zunanje temperature med procesom kalcinacije naftnega koksa in kemičnega delovanja v notranjosti, ki pospeši vrtenje, s čimer se pospeši hitrost zgorevanja naftnega koksa in nastane naftni koks z visokotemperaturno kalcinacijo.
2. Tehnologija rotacijske peči ima predvsem naslednje postopke:
1) Predgrevanje: s počasnim vrtenjem valja in dodajanjem določenih gorljivih snovi, da notranji petrokok doseže točko vžiga in počasi gori;
2) Kalcinacija: zunanje pospeševanje vrtenja valja, medtem ko se temperatura kalcinacije povečuje, se notranja kemična reakcija koksanja nafte okrepi;
3) Hlajenje: Kondenzacija naftnega koksa po izhlapevanju vode proizvaja naftni koks z visoko natančnostjo.
3, prednosti in slabosti ter praktična analiza: v kombinaciji z veliko industrijsko proizvodnjo ima rotacijska peč značilnosti enostavnega delovanja, velike proizvodnje, nizkih stroškov, enostavnega vzdrževanja itd., lahko učinkovito deluje v podjetjih 20 do 30 let, primerna pa je za različne namene uporabe naftnega koksa. Hkrati rotacijska peč uporablja princip vrtenja in kemične reakcije materialov z notranjim zgorevanjem, da prihrani stroške gorljivih materialov. Ko pa se naftni koks vrti okoli osi valja, lahko visoka temperatura zlahka povzroči obrabo in odpadanje ognjevzdržnih materialov, kar ima za posledico nestabilno kakovost kalciniranih izdelkov, med katerimi je le približno 10 % visoko natančne proizvodnje.
Zato morajo podjetja v kombinaciji z značilnostmi rotacijske peči izvajati ciljno obdelavo gradbenih materialov in procesov peči med delovanjem, da bi izpolnila zahteve za izboljšanje učinkovitosti industrijske proizvodnje, povečanje intenzivnosti kalcinacije in čim večjo natančnost izdelkov.
(2) Tehnologija kalcinacije v koksarni
1. Analiza principa: Kalcinacija v koksarni kalcinira koks, ki je bil posebej obdelan v visokotemperaturni kalcinacijski peči, izdelani iz opečnih blokov z visoko požarno odpornostjo, nato pa se proizvedeni koks zmelje in obdela v fine produkte, ki jih industrija potrebuje za proizvodnjo koksa. Pri tem postopku obstajajo zelo stroge zahteve glede doziranja surovega koksa ter temperature in časa kalcinacije koksa.
2, prednosti in slabosti ter praktična analiza: v primerjavi s tehnologijo rotacijske peči ima koksarna večjo proizvodnjo in visoko natančnost. Odločena je za delo s širokim naborom sestavin, omogoča avtomatsko krmiljenje med uporabo in zagotavlja visoko kakovost končnega koksa za podjetja. Hkrati se proizvodnja koksarne sooča tudi z nekaterimi konstrukcijskimi težavami, visoke zahteve glede konstrukcije koksarne, visoka natančnost nadzora temperature peči in visoki stroški vzdrževanja vplivajo na stopnjo prodiranja vhodnih surovin v proizvodnjo koksarne.
Vendar pa ima kalcinacija v koksarni široke razvojne možnosti za razvoj tehnologije kalcinacije naftnega koksa v prihodnosti, saj lahko doseže vlogo varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij ter prispeva k varstvu okolja in celoviti rabi energije.
(3) tehnologija kalcinatorja v rezervoarju
1. Analiza principa: Glavne strukture kalcinacijske peči tipa canne vključujejo: dovodni rezervoar, prehod za ognje, komoro za izmenjavo toplote, napravo za dovajanje in praznjenje, napravo za kroženje hladilne vode itd. Med postopkom visokotemperaturne kalcinacije naftni koks, dodan v rezervoar, izvaja neprekinjeno reakcijo notranjega ogljikovega materiala skozi notranji fiksni material, da se zaključi visokotemperaturna kalcinacija. Običajni kalcinacijski rezervoar lahko glede na stopnjo in smer izpusta dima razdelimo na kalcinacijo s tokom navzdol in kalcinacijo s protitokom.
2, analiza prednosti in slabosti ter praktična analiza: kalcinacijska peč s pločevinastim lokom se v naši državi pogosto uporablja in je osrednje industrijsko sredstvo naše ogljikove industrije. S posebno obdelavo naftnega koksa lahko v celoti izpolni zahteve glede toplote in posrednega segrevanja, notranjost pa se izogne stiku z zrakom, zmanjša izguba kisika ter izboljša proizvodnja in kakovost končnih izdelkov. Vendar pa je pri uporabi tehnologije kalcinacije s pločevinastim lokom veliko ročnih postopkov, kar povečuje varnostno tveganje. Hkrati ima kalcinacija s lokom veliko zahtev glede odprtin, kar povzroča težave pri vzdrževanju.
V prihodnosti lahko podjetja dodatno preučijo tehnologijo kalcinacije posod glede na količino izpusta, preiskavo nevarnosti napak in druge vidike, da bi dosegla cilj povečanja proizvodnje visokotemperaturne kalcinacije naftnega koksa.
Če povzamemo, ima visokotemperaturna kalcinacija naftnega koksa velik vpliv na kemično industrijo in aluminijasto industrijo v naši državi. Podjetja lahko izberejo ustrezno tehnologijo visokotemperaturne kalcinacije glede na svoje industrijske potrebe in na koncu dosežejo zmanjšanje stroškov ter povečanje učinkovitosti podjetij.
Čas objave: 21. november 2022