Kot pomembna surovina sodobne kemične industrije ima postopek visokotemperaturne kalcinacije naftnega koksa pomemben vpliv na kakovost in izkoristek naftnega koksa. V tem prispevku je obravnavana tehnologija visokotemperaturne kalcinacije naftnega koksa v kombinaciji z njenim proizvodnim pomenom. Za referenco podjetij.
Pomen proizvodnje naftnega koksa z visokotemperaturnim žganjem
Žganje naftnega koksa je eden glavnih postopkov pri proizvodnji aluminijeve anode. Njegov namen je odstraniti hlapne snovi iz surovin in izboljšati gostoto, mehansko trdnost, električno prevodnost in kemično stabilnost surovin. Med postopkom žganja se je spremenila elementarna sestava in organizacijska struktura petrolkoksa, fizikalne in kemijske lastnosti surovin pa so se po žganju bistveno izboljšale.
Ta posebna lastnost izdelka lahko izpolni več zahtev kemične industrije, tako da nekatera industrijska podjetja spet uporabljajo. V procesu kalcinacije bosta temeljitost stopnje kalcinacije in ustreznost postopka kalcinacije vplivala na proizvodnjo in natančnost naftnega koksa. Zato je zelo pomembno preučiti tehnologijo visokotemperaturne kalcinacije naftnega koksa.
Tehnična analiza žganega petrolkoksa pri visoki temperaturi
V kombinaciji s kemično trgovino naše države, da žganje doseže različne zahteve glede kakovosti, varnosti, stopnje proizvodnje in tako naprej proizvoda naftnega koksa, so sedanji običajni visokotemperaturni načini žganja v naši državi: rotacijska peč, koksarna, rezervoarska peč , itd. Primerjajo se principi, značilnosti, uporabnost in ekonomski kazalniki več tehnologij kalcinacije, da se zagotovi referenca za proizvodnjo podjetij.
(1) Tehnologija žganja v rotacijski peči
1. Osnovna analiza: Tehnologija rotacijske peči v kombinaciji s posebno fizično strukturo rotacijske peči lahko doseže učinkovito toplotno obdelavo trdnega naftnega koksa. Načelo tehnologije rotacijske peči je, da se zanaša na zvišanje zunanje temperature v procesu kalcinacije naftnega koksa in pospeši kemično delovanje znotraj vrtenja, da se pospeši stopnja zgorevanja naftnega koksa in naredi naftni koks, proizveden z visoko temperaturo kalcinacija.
2. Tehnologija rotacijske peči ima predvsem naslednje postopke:
1) Predgretje: s počasnim vrtenjem jeklenke in dodajanjem določenih gorljivih materialov, da notranji naftni koks doseže točko vžiga in počasi gori;
2) Žganje: zunanji pospešek vrtenja cilindra, medtem ko se temperatura žganja poveča, se notranja kemična reakcija koksanja nafte okrepi;
3) Hlajenje: kondenzacija naftnega koksa po izhlapevanju vode proizvaja naftni koks z visoko natančnostjo.
3, prednosti in slabosti ter praktična analiza: v kombinaciji z obsežno industrijsko proizvodnjo ima rotacijska peč značilnosti enostavnega delovanja, velike proizvodnje, nizkih stroškov, priročnega vzdrževanja itd., lahko učinkovito deluje za podjetja 20 do 30 let, primeren za različne vrste ogljikovega naftnega koksa. Hkrati rotacijska peč sama uporablja princip vrtenja in kemične reakcije materialov z notranjim zgorevanjem, da prihrani stroške gorljivih materialov. Ko pa se naftni koks vrti v osi cilindra, lahko visoka temperatura povzroči obrabo in padec ognjevzdržnega materiala, kar povzroči nestabilno kakovost žganih izdelkov, med katerimi je visoko natančna proizvodnja le približno 10 % .
Zato morajo podjetja v kombinaciji z značilnostmi rotacijske peči izvajati ciljno obdelavo gradbenih materialov in procesov peči med delovanjem, da bi izpolnila zahteve za izboljšanje učinkovitosti industrijske proizvodnje, okrepitev intenzivnosti žganja in izboljšanje natančnosti izdelka, kolikor je to mogoče.
(2) Tehnologija žganja v koksarni
1. Osnovna analiza: kalcinacija v koksarni kalcinira koks, ki je bil posebej obdelan v visokotemperaturni kalcinacijski peči iz opečnih blokov z visoko požarno odpornostjo, proizvedeni koks pa se zmelje in obdela, da nastanejo fini izdelki, ki jih industrija zahteva za proizvodnjo koksa . V tem procesu obstajajo zelo stroge zahteve glede doziranja surovega koksa ter temperature in časa žganja koksa.
2, prednosti in slabosti ter praktična analiza: v primerjavi s tehnologijo rotacijske peči ima koksarna večjo proizvodnjo in visoko natančnost. Odloči se za obravnavo širokega nabora sestavin, lahko doseže samodejni nadzor pri uporabi, lahko proizvede visok standard končnega koksa za podjetja. Hkrati se proizvodnja koksarne sooča tudi z nekaterimi konstrukcijskimi težavami, visoke zahteve konstrukcije koksarne, visoka natančnost nadzora temperature peči, visoki stroški vzdrževanja bodo vplivali na stopnjo prodora vložka v proizvodnjo koksarne.
Vendar pa lahko za razvoj tehnologije kalcinacije naftnega koksa v prihodnosti kalcinacija koksarne uresniči vlogo varčevanja z energijo in zmanjšanja emisij ter lahko prispeva k varstvu okolja in celoviti uporabi energije, kalcinacija koksarne ima široko razvojno možnost .
(3) tehnologija kalcinacijskega rezervoarja
1. Osnovna analiza: Glavne strukture kalcinacijske peči tipa canne vključujejo: dovodni rezervoar, požarni prehod, komoro za izmenjavo toplote, napravo za dovajanje in praznjenje, napravo za kroženje hladilne vode itd. V procesu kalcinacije pri visoki temperaturi je dodan naftni koks v rezervoar realizira neprekinjeno reakcijo notranjega ogljikovega materiala skozi notranji fiksni material, da se zaključi kalcinacija pri visoki temperaturi. Skupno posodo za žganje lahko razdelimo na žganje navzdol in protitočno žganje glede na stopnjo in smer izpusta dima.
2, analiza prednosti in slabosti ter praktična analiza: kalcinacijska peč tipa canner se pogosto uporablja v naši državi, je osrednje industrijsko sredstvo ogljične industrije naše države, s posebno obdelavo naftnega koksa lahko v celoti izpolni toploto, zahteve posrednega ogrevanja in notranjost se lahko izogne stiku z zrakom, zmanjša stopnjo izgube kisika, izboljša proizvodnjo in kakovost končnih izdelkov. Vendar pa je pri uporabi tehnologije kanistrskega žganja veliko postopkov ročnega upravljanja, kar povečuje varnostno tveganje. Hkrati ima kalcinator rezervoarja veliko zahtev glede lukenj, kar povzroča težave pri vzdrževanju.
V prihodnosti lahko podjetja nadalje preučujejo tehnologijo kalcinacije kanisterja od količine izpusta, preiskave nevarnosti napak in drugih vidikov, da bi dosegli namen povečanja proizvodnje kalcinacije naftnega koksa pri visoki temperaturi.
Če povzamemo, visoka temperatura kalcinacije naftnega koksa ima velik vpliv na kemično industrijo in industrijo aluminija v naši državi. Podjetja lahko izberejo ustrezno tehnologijo visokotemperaturne kalcinacije glede na lastne industrijske potrebe in končno spoznajo zmanjšanje stroškov in povečanje učinkovitosti podjetij.
Čas objave: 21. nov. 2022