Grafit je spojina, sestavljena iz ogljikovih elementov. Njegova atomska struktura je razporejena v šesterokotnem satjastem vzorcu. Trije od štirih elektronov zunaj atomskega jedra tvorijo močne in stabilne kovalentne vezi z elektroni sosednjih atomskih jeder, dodatni atom pa se lahko prosto giblje vzdolž ravnine mreže, kar mu daje lastnost električne prevodnosti.
Previdnostni ukrepi pri uporabi grafitnih elektrod
1. Odporno na vlago – Izogibajte se dežju, vodi ali vlagi. Pred uporabo posušite.
2. Zaščita pred trki – Ravnajte previdno, da preprečite poškodbe zaradi udarcev in trkov med prevozom.
3. Preprečevanje razpok – Pri pritrjevanju elektrode z vijaki bodite pozorni na uporabljeno silo, da preprečite razpoke zaradi sile.
4. Odpornost na lomljenje – Grafit je krhek, zlasti pri majhnih, ozkih in dolgih elektrodah, ki so nagnjene k lomljenju pod vplivom zunanje sile.
5. Zaščita pred prahom – Med mehansko obdelavo je treba namestiti naprave za zaščito pred prahom, da se čim bolj zmanjša vpliv na zdravje ljudi in okolje.
6. Preprečevanje dima – Elektroerozijska obdelava je nagnjena k nastanku velike količine dima, zato so potrebne prezračevalne naprave.
7. Preprečevanje odlaganja ogljika – Grafit je nagnjen k odlaganju ogljika med praznjenjem. Med obdelavo praznjenja je treba skrbno spremljati njegovo stanje obdelave.
Primerjava elektroerozijske obdelave grafitnih in rdečih bakrenih elektrod (zahteva se popolno obvladovanje)
1. Dobra mehanska obdelava: Odpornost proti rezanju je 1/4 odpornosti proti rezanju bakra, učinkovitost obdelave pa je 2 do 3-krat večja od bakra.
2. Elektroda se enostavno polira: Površinska obdelava je enostavna in brez zarobkov: Enostavno jo je ročno obrezati. Zadostuje preprosta površinska obdelava z brusnim papirjem, kar v veliki meri preprečuje popačenje oblike, ki ga povzročajo zunanje sile na obliko in velikost elektrode.
3. Nizka poraba elektrod: Ima dobro električno prevodnost in nizko upornost, ki znaša od 1/3 do 1/5 upornosti bakra. Med grobo obdelavo lahko doseže brezizgubno praznjenje.
4. Hitra hitrost praznjenja: Hitrost praznjenja je 2 do 3-krat večja od hitrosti praznjenja bakra. Razmik pri grobi obdelavi lahko doseže 0,5 do 0,8 mm, tok pa lahko doseže 240 A. Obraba elektrod je majhna pri normalni uporabi od 10 do 120 let.
5. Majhna teža: S specifično težo od 1,7 do 1,9, kar je 1/5 teže bakra, lahko znatno zmanjša težo velikih elektrod, zmanjša obremenitev obdelovalnih strojev in težave pri ročni namestitvi in nastavitvi.
6. Odpornost na visoke temperature: Temperatura sublimacije je 3650 ℃. Pri visokih temperaturah se elektroda ne zmehča, kar preprečuje težave z deformacijo tankostenskih obdelovancev.
7. Majhna deformacija elektrode: Koeficient toplotnega raztezanja je manjši od 6 ctex10-6 /℃, kar je le 1/4 koeficienta bakra, kar izboljša dimenzijsko natančnost razelektritve.
8. Različne zasnove elektrod: Grafitne elektrode se enostavno čistijo v vogalih. Obdelovanci, ki običajno zahtevajo več elektrod, se lahko oblikujejo v eno samo celostno elektrodo, kar izboljša natančnost kalupa in skrajša čas praznjenja.
A. Hitrost obdelave grafita je višja od hitrosti obdelave bakra. V pravilnih pogojih uporabe je 2- do 5-krat hitrejša od bakra.
B. Za odstranjevanje robov ni treba porabiti veliko delovnih ur, kot je to pri bakru;
C. Grafit ima hitro hitrost praznjenja, ki je pri grobi električni obdelavi 1,5 do 3-krat večja od bakra.
D. Grafitne elektrode se nizko obrabljajo, kar lahko zmanjša njihovo porabo.
E. Cena je stabilna in nanjo manj vplivajo nihanja tržnih cen
F. Lahko prenese visoke temperature in ostane nespremenjen med elektroerozijsko obdelavo
G. Ima majhen koeficient toplotnega raztezanja in visoko natančnost kalupa
H. Zaradi majhne teže lahko izpolnjuje zahteve velikih in kompleksnih kalupov
Površina je enostavna za obdelavo in enostavno je dobiti primerno površino za obdelavo
Čas objave: 22. april 2025