Od leta 2018 se je proizvodna zmogljivost grafitnih elektrod na Kitajskem znatno povečala. Po podatkih Baichuan Yingfu je bila nacionalna proizvodna zmogljivost leta 2016 1,167 milijona ton, stopnja izkoriščenosti zmogljivosti pa je bila le 43,63-odstotna. Leta 2017 je kitajska proizvodna zmogljivost grafitnih elektrod dosegla najmanj 1,095 milijona ton, nato pa se bo z izboljšanjem blaginje industrije proizvodna zmogljivost nadaljevala leta 2021. Kitajska proizvodna zmogljivost grafitnih elektrod je znašala 1,759 milijona ton, kar je 61 % več kot 2017. Leta 2021 je izkoriščenost industrijskih zmogljivosti 53-odstotna. Leta 2018 je najvišja stopnja izkoriščenosti zmogljivosti industrije grafitnih elektrod dosegla 61,68 %, nato pa je še naprej upadala. Izkoriščenost zmogljivosti v letu 2021 naj bi bila 53-odstotna. Zmogljivost industrije grafitnih elektrod je v glavnem porazdeljena na severni in severovzhodni Kitajski. Leta 2021 bo proizvodna zmogljivost grafitnih elektrod na severu in severovzhodu Kitajske predstavljala več kot 60 %. Od leta 2017 do 2021 bo proizvodna zmogljivost mestne grafitne elektrode "2+26" stabilna pri 400.000 do 460.000 tonah.
Od leta 2022 do 2023 bo zmogljivost novih grafitnih elektrod manjša. Leta 2022 bo zmogljivost predvidoma 120.000 ton, leta 2023 pa bo nova zmogljivost grafitnih elektrod predvidoma 270.000 ton. Ali bo ta del proizvodne zmogljivosti mogoče zagnati v prihodnosti, je še vedno odvisno od donosnosti trga grafitnih elektrod in vladnega nadzora industrije z visoko porabo energije, obstaja nekaj negotovosti.
Grafitna elektroda spada v industrijo z visoko porabo energije in visokimi emisijami ogljika. Emisija ogljika na tono grafitne elektrode je 4,48 tone, kar je le slabše od kovinskega silicija in elektrolitskega aluminija. Glede na ceno ogljika 58 juanov/tono 10. januarja 2022 stroški emisij ogljika predstavljajo 1,4 % cene grafitne elektrode visoke moči. Poraba električne energije na tono grafitne elektrode je 6000 KWH. Če je cena električne energije izračunana na 0,5 juana/KWH, stroški električne energije predstavljajo 16 % cene grafitne elektrode.
V ozadju "dvojnega nadzora" porabe energije je hitrost delovanja spodnjega eAF jekla z grafitno elektrodo znatno zavrta. Od junija 2021 je bila stopnja poslovanja 71 jeklarskih podjetij eAF na najnižji ravni v skoraj treh letih, povpraševanje po grafitnih elektrodah pa je bilo znatno zmanjšano.
Povečanje čezmorske proizvodnje grafitne elektrode ter vrzeli v ponudbi in povpraševanju je predvsem za grafitno elektrodo ultra visoke moči. Po podatkih Frost & Sullivan se je proizvodnja grafitne elektrode v drugih državah po svetu zmanjšala z 804.900 ton v letu 2014 na 713.100 ton v letu 2019, od tega je proizvodnja grafitne elektrode ultra visoke moči predstavljala približno 90 %. Od leta 2017 povečanje vrzeli med ponudbo in povpraševanjem po grafitnih elektrodah v čezmorskih državah izvira predvsem iz grafitne elektrode z izjemno visoko močjo, ki je posledica močne rasti proizvodnje surovega jekla v čezmorskih električnih pečeh od leta 2017 do 2018. Leta 2020 je čezmorska proizvodnja jekla za električne peči upadla zaradi dejavnikov epidemije. Leta 2019 je kitajski neto izvoz grafitne elektrode dosegel 396.300 ton. Leta 2020 se je zaradi epidemije čezmorska proizvodnja jekla za električne peči močno zmanjšala na 396 milijonov ton, kar je 4,39 % manj kot leto prej, kitajski neto izvoz grafitnih elektrod pa je padel na 333.900 ton, kar je 15,76 % manj kot leto prej.
Čas objave: 23. februarja 2022