S hitrim razvojem industrije elektrolitskega aluminija je industrija anode za predpečenje aluminija postala nova naložbena točka, proizvodnja anode za predpečenje se povečuje, naftni koks je glavna surovina anode za predpečenje in njegovi indeksi bodo imeli določen vpliv na kakovost izdelkov.
Vsebnost žvepla
Vsebnost žvepla v petrolkoksu je odvisna predvsem od kakovosti surove nafte. Na splošno, ko je vsebnost žvepla v naftnem koksu relativno nizka, se poraba anode zmanjša s povečanjem vsebnosti žvepla, ker žveplo poveča stopnjo koksanja asfalta in zmanjša poroznost koksanja asfalta. Istočasno se žveplo kombinira tudi s kovinskimi nečistočami, kar zmanjša katalizo s kovinskimi nečistočami, da se zmanjša reaktivnost ogljikovega dioksida in reaktivnost zraka ogljikovih anod. Če pa je vsebnost žvepla previsoka, bo to povečalo toplotno krhkost ogljikove anode in ker se žveplo med postopkom elektrolize v glavnem pretvori v plinsko fazo v obliki oksidov, bo resno vplivalo na okolje elektrolize, in pritisk na varstvo okolja bo velik. Poleg tega lahko nastane žveplanje na železovem filmu anode, kar poveča padec napetosti. Ker se uvoz surove nafte v mojo državo še naprej povečuje in se metode predelave še izboljšujejo, je trend slabše kakovosti naftnega koksa neizogiben. Da bi se prilagodili spremembam surovin, so proizvajalci predpečenih anod in elektrolitska industrija aluminija izvedli veliko število tehnoloških transformacij in tehnoloških prebojev. Iz kitajske domače predpečene anode Glede na preiskavo proizvodnih podjetij je mogoče naftni koks z vsebnostjo žvepla približno 3 % na splošno neposredno kalcinirati.
Elementi v sledovih
Elementi v sledovih v naftnem koksu vključujejo predvsem Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb itd. Zaradi različnih virov nafte v rafinerijah nafte sta sestava in vsebnost elementov v sledovih zelo različni. Nekateri elementi v sledovih so prineseni iz surove nafte, kot so S, V itd. Prinesene bodo tudi nekatere alkalijske kovine in zemeljskoalkalijske kovine, nekaj pepela pa bo dodano med prevozom in skladiščenjem, kot so Si, Fe, Ca , itd. Vsebnost elementov v sledovih v naftnem koksu neposredno vpliva na življenjsko dobo predpečenih anod ter na kakovost in kakovost izdelkov iz elektrolitskega aluminija. Ca, V, Na, Ni in drugi elementi imajo močan katalitični učinek na reakcijo anodne oksidacije, ki spodbuja selektivno oksidacijo anode, zaradi česar anoda spusti žlindro in bloke ter poveča prekomerno porabo anode; Si in Fe vplivata predvsem na kakovost primarnega aluminija, vsebnost Si pa se poveča. To bo povečalo trdoto aluminija, zmanjšalo električno prevodnost, povečanje vsebnosti Fe pa ima velik vpliv na plastičnost in odpornost proti koroziji aluminijeve zlitine. V kombinaciji z dejanskimi proizvodnimi zahtevami podjetij je treba omejiti vsebnost elementov v sledovih, kot so Fe, Ca, V, Na, Si in Ni, v petrolkoksu.
Hlapljiva snov
Visoka vsebnost hlapljivih snovi v petrolkoksu kaže, da se nekoksirani del prenaša več. Previsoka vsebnost hlapnih snovi bo vplivala na resnično gostoto žganega koksa in zmanjšala dejanski izkoristek žganega koksa, vendar je ustrezna količina vsebnosti hlapnih snovi ugodna za žganje naftnega koksa. Ko je naftni koks žgan pri visoki temperaturi, se vsebnost hlapnih snovi zmanjša. Ker imajo različni uporabniki različna pričakovanja glede nestanovitne vsebine, skupaj z dejanskimi potrebami proizvajalcev in uporabnikov, je določeno, da nestanovitna vsebnost ne sme preseči 10%-12%.
pepel
Negorljive mineralne nečistoče (elementi v sledovih), ki ostanejo po popolnem zgorevanju gorljivega dela naftnega koksa pod pogojem visoke temperature 850 stopinj in kroženja zraka, se imenujejo pepel. Namen merjenja pepela je ugotoviti vsebnost mineralnih primesi (elementov v sledovih) Koliko, da se oceni kakovost petrolkoksa. Z nadzorom vsebnosti pepela se nadzorujejo tudi elementi v sledovih. Prevelika vsebnost pepela bo zagotovo vplivala na kakovost same anode in primarnega aluminija. V kombinaciji z dejanskimi potrebami uporabnikov in dejanskim proizvodnim položajem podjetij je določeno, da vsebnost pepela ne sme presegati 0,3% -0,5%.
Vlaga
Glavni viri vsebnosti vode v naftnem koksu: Prvič, ko se koksni stolp izprazni, se naftni koks pod delovanjem hidravličnega rezanja izpusti v bazen koksa; drugič, z vidika varnosti je treba po izpustu koksa naftni koks, ki ni bil popolnoma ohlajen, razpršiti, da se ohladi. na vsebnost vlage bo vplivalo tudi okolje; četrtič, naftni koks ima različne strukture in različno sposobnost zadrževanja vlage.
Vsebnost koksa
Velikost delcev naftnega koksa ima velik vpliv na dejanski izkoristek, porabo energije in žganega koksa. Naftni koks z visoko vsebnostjo praškastega koksa ima med postopkom kalcinacije velike izgube ogljika. Streljanje in drugi pogoji lahko zlahka privedejo do težav, kot so zgodnji zlom telesa peči, pregorevanje, zamašitev izpustnega ventila, ohlapno in enostavno drobljenje kalciniranega koksa v prah in vplivajo na življenjsko dobo kalcinatorja. Hkrati imajo velik vpliv dejanska gostota, gostota izpusta, poroznost in trdnost kalciniranega koksa, upornost in oksidacijska zmogljivost. Glede na specifično situacijo domače kakovosti proizvodnje naftnega koksa je količina praškastega koksa (5 mm) nadzorovana v 30% -50%.
Vsebnost koksa
Koks, znan tudi kot sferični koks ali koks, je razmeroma trd, gost in neporozen ter obstaja v obliki sferičnih staljenih mas. Površina koksa je gladka, notranja struktura pa ni skladna z zunanjostjo. Zaradi pomanjkanja por na površini pri gnetenju z vezivom iz katranske smole vezivo težko prodre v notranjost koksa, kar ima za posledico ohlapno vez in nagnjenost k notranjim napakam. Poleg tega je koeficient toplotnega raztezanja koksa visok, kar lahko zlahka povzroči razpoke zaradi toplotnega šoka, ko je anoda pečena. Petrolkoks, ki se uporablja v predpečeni anodi, ne sme vsebovati koksa.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Čas objave: 20. december 2022