Grafitne elektrode z izjemno visoko močjo se pogosto uporabljajo v naslednjih vidikih:
1. Grafitni kalupi za neprekinjeno in polkontinuirno litje barvnih kovin
V zadnjih letih so se tako doma kot v tujini spodbujale napredne proizvodne metode, kot je neposredna kontinuirana (ali polkontinuirana) proizvodnja palic ali cevi iz staljenega kovinskega stanja. Ta metoda se je začela uporabljati na Kitajskem pri predelavi bakra, bakrovih zlitin, aluminija in aluminijevih zlitin. Umetni grafit velja za najprimernejši material za kontinuirne ali polkontinuirne livarske kalupe neželeznih kovin. Proizvodna praksa je dokazala, da se zaradi uporabe grafitnih kalupov, ki imajo dobro toplotno prevodnost (toplotna prevodnost določa hitrost strjevanja kovin ali zlitin) in dobro samomazalno delovanje kalupov, ne le poveča hitrost litja, ampak se lahko zaradi natančne velikosti vložka, gladke površine in enakomerne kristalne strukture neposredno izvede naslednji postopek obdelave. To ne le močno poveča izkoristek končnih izdelkov in zmanjša izgubo odpadnih produktov, temveč tudi znatno izboljša kakovost izdelkov.
Obstajata dve vrsti metod neprekinjenega litja: vertikalno neprekinjeno litje in horizontalno neprekinjeno litje.
2. Kalupi za tlačno litje
Umetni grafitni materiali se uspešno uporabljajo pri tlačnem litju barvnih kovin. Na primer, ulitki iz cinkovih in bakrovih zlitin, izdelani s tlačnimi kalupi iz umetnih grafitnih materialov, se uporabljajo v avtomobilskih delih in drugih vidikih.
3. Vroče stiskanje matrice
Vroče stiskalne matrice iz umetnega grafita imajo pri uporabi pri tlačnem sintranju cementiranega karbida naslednje lastnosti:
Prvič, če se temperatura stiskanja zviša na 1350–1450 stopinj, se lahko zahtevani tlak enote zmanjša na 67–100 kilogramov sile na kvadratni centimeter (torej na desetino tlaka hladnega stiskanja). Drugič, stiskanje in segrevanje se izvajata v istem postopku, po kratkem času sintranja pa je mogoče dobiti gosto sintrano telo.
4. Kalupi za oblikovanje stekla
Zaradi kemijske stabilnosti grafitnih materialov, njihove odpornosti na omočljivost s staljenim steklom in dejstva, da ne spreminjajo sestave stekla, pa tudi dobre odpornosti na toplotne šoke in majhnih dimenzijskih sprememb s temperaturo, so v zadnjih letih postali nepogrešljivi materiali za kalupe v steklarski industriji. Uporabljajo se lahko za izdelavo kalupov za steklene cevi, kolenaste cevi, lijake in različne druge posebne oblike steklenic.
5. Sintralne matrice in drugo
Z izkoriščanjem izjemno majhne toplotne deformacije umetnih grafitnih materialov je mogoče izdelati kalupe za sintranje in nosilce za tranzistorje. Danes se pogosto uporablja in je postal nepogrešljiv material za razvoj polprevodniške industrije. Poleg tega se grafitni kalupi uporabljajo tudi v kalupih iz litega železa, trajnih kalupih za različne neželezne kovine, kalupih za lito jeklo, kalupih za toplotno odporne kovine (kot so titan, cirkonij, molibden itd.) in kalupih za aluminotermično varjenje, kalupih za varjenje tirnic itd.
6. Grafitni kalupi za centrifugalno litje
Grafit v kalupih se uspešno uporablja pri centrifugalnem litju. Združene države Amerike so za centrifugalno litje bronastih tulcev uvedle kalupe iz umetnega grafita z debelino stene več kot 25 milimetrov. Da bi preprečili poškodbe kalupov iz umetnega grafita zaradi gorenja, se lahko sprejmejo določeni ukrepi proti oksidaciji. Če se po ulivanju določenega števila ulitkov ugotovi, da je notranja površina kalupa zgorela, se lahko velikost notranje odprtine kalupa poveča, da se lahko uporabi za litje tulcev velikih dimenzij. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials je novo podjetje za predelavo grafita, katerega glavni izdelek je visokokakovosten grafitni prah v kosmičih, vodilni izdelek pa so visokotehnološki grafitni izdelki. Vzpostavili so dolgoročne odnose sodelovanja z več kot 200 domačimi in tujimi enotami ter so jih zelo pohvalili večina uporabnikov.
Nanometrski grafitni prah je izdelan iz naravnega grafita v kosmičih kot surovine, obdelanega s posebno opremo, mehanskim drobljenjem in posebnimi proizvodnimi tehnikami. Kot nanometrski grafitni prah ima nanometrski grafitni prah široko paleto uporabe zaradi majhnosti delcev, visoke vsebnosti ogljika in odlične visoke mazljivosti, visoke električne prevodnosti, odpornosti na visoke temperature itd. Področje uporabe nanografitnega prahu je na področjih industrijske proizvodnje, kot sta mazanje in prevodnost.
Nanometrski grafitni delci so drobni in imajo dobro gostoto delcev. Na kovinski površini tvorijo trpežno in skoraj neobstojno zaščitno plast, ki je kemično vezana na kovinsko površino. Lahko se mešajo tudi z neprevodnimi materiali, kot so smole ter izdelki iz gume in plastike, za izdelavo prevodnih kompozitnih materialov. Nanometrski grafit se lahko uporablja tudi v prevodnih premazih. Kompozitni prevodni premazi, pridobljeni z dodajanjem prevodnih polnil, imajo trpežne in stabilne električne lastnosti. Imajo prednosti dobre toplotne prevodnosti, odlične električne prevodnosti in izjemno visoke odpornosti proti koroziji. Nanometrski grafit ima enakomerno velikost delcev, visoko čistost in visoko površinsko aktivnost. Odlikuje ga tudi visoka električna prevodnost in mazalne lastnosti, pa tudi odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi in kemijska stabilnost grafitnega prahu. Zato je področje uporabe nanometrskega grafitnega prahu v industriji zelo široko.
Uporaba nanografitnega prahu pri popravilu akumulatorjev je prav tako zelo obsežna. Dodajanje nanografita rabljenim akumulatorjem lahko poveča njihovo kapaciteto shranjevanja na več kot 90 % originalne in podaljša njihovo življenjsko dobo za vsaj eno leto. To močno prihrani stroške uporabe akumulatorjev in igra pomembno vlogo pri nadzoru onesnaževanja baterij in varstvu okolja.
Grafitni prah ima v industriji široko paleto uporabe. Uporablja se lahko na različnih področjih industrijske proizvodnje. Različne uporabe grafitnega prahu povzročajo različne cene. Grafitni prah ima dobre učinke uporabe na področjih, kot so industrijsko mazanje, metalurgija, prevodnost in ognjevzdržni materiali. Na njegovo ceno lahko vplivajo dejavniki, kot so uporaba, velikost delcev in vrsta grafitnega prahu.
Uporaba grafitnega prahu je raznolika, zato obstaja veliko vrst grafitnega prahu. Različne vrste grafitnega prahu imajo različne cene. Grafit v kosmičih se lahko predela v grafitni prah različnih specifikacij in velikosti delcev z različno opremo za drobljenje in proizvodnimi tehnikami. Kot proizvajalec grafitnega prahu se specifikacije proizvedenega grafitnega prahu gibljejo od 80 mesh do 15000 mesh. Grafitni prah ima različne specifikacije in velikosti delcev, prav tako pa tudi njegovo ceno. Po obdelavi s proizvodnimi tehnikami ima grafitni prah odlično mazljivost, odpornost na visoke temperature, električno prevodnost, odpornost proti koroziji itd. Grafitni prah lahko igra tudi ustrezno vlogo na različnih proizvodnih področjih industrije.
Vrste grafitnega prahu vključujejo: luskasti grafitni prah, ultrafini grafitni prah, nano grafitni prah, koloidni grafit, ekspandirani grafit, ekspandirajoči grafit, mikro grafitni prah itd. Vsi ti grafitni prahovi se obdelujejo z različnimi proizvodnimi tehnikami, njihova uporaba pa je prav tako raznolika. Grafitni prah se uporablja v proizvodnji mazalnih olj, trdnih maziv, grafitnih lončkov, ognjevzdržnih opek, grafitnih elektrod, ščetk, negativnih elektrod baterij itd. Vsi imajo zelo dobro uporabo.
Čas objave: 15. maj 2025