Prednosti grafitnih elektrod

Prednosti grafitnih elektrod

1: Naraščajoča kompleksnost geometrije kalupa in diverzifikacija aplikacij izdelkov sta privedla do vedno višjih zahtev za natančnost praznjenja stroja za iskrice.Prednosti grafitnih elektrod so enostavnejša obdelava, visoka stopnja odstranjevanja pri obdelavi z električnim praznjenjem in nizke izgube grafita.Zato nekateri kupci strojev za iskrice, ki temeljijo na skupini, opustijo bakrene elektrode in preidejo na grafitne elektrode.Poleg tega nekaterih elektrod posebne oblike ni mogoče izdelati iz bakra, vendar je grafit lažje oblikovati, bakrene elektrode pa so težke in niso primerne za obdelavo velikih elektrod.Ti dejavniki so povzročili, da so nekateri kupci strojev za iskrice v skupini uporabili grafitne elektrode.

2: Grafitne elektrode so lažje obdelane, hitrost obdelave pa je bistveno hitrejša od bakrenih elektrod.Na primer, z uporabo tehnologije rezkanja za obdelavo grafita je njegova hitrost obdelave 2-3 krat hitrejša od druge obdelave kovin in ne zahteva dodatne ročne obdelave, medtem ko bakrene elektrode zahtevajo ročno mletje.Podobno, če se za izdelavo elektrod uporablja visokohitrostni grafitni obdelovalni center, bo hitrost hitrejša, učinkovitost pa večja in ne bo težav s prahom.Pri teh procesih lahko izbira orodij z ustrezno trdoto in grafitom zmanjša obrabo orodja in poškodbe bakra.Če posebej primerjate čas rezkanja grafitnih elektrod in bakrenih elektrod, so grafitne elektrode 67 % hitrejše od bakrenih elektrod.Pri splošni obdelavi z električnim praznjenjem je obdelava grafitnih elektrod 58 % hitrejša od bakrenih elektrod.Na ta način se močno skrajša čas obdelave, zmanjšajo pa se tudi stroški izdelave.

3: Zasnova grafitne elektrode se razlikuje od zasnove tradicionalne bakrene elektrode.Številne tovarne kalupov imajo običajno različne dodatke za grobo in končno obdelavo bakrenih elektrod, medtem ko grafitne elektrode uporabljajo skoraj enake dodatke.To zmanjša število CAD/CAM in strojne obdelave.Samo zaradi tega razloga je dovolj, da se v veliki meri izboljša natančnost votline kalupa.

Seveda, ko tovarna kalupov preide z bakrenih elektrod na grafitne elektrode, je prva stvar, ki bi morala biti jasna, kako uporabljati grafitne materiale in upoštevati druge sorodne dejavnike.Dandanes nekateri kupci skupinskih strojev za iskrice uporabljajo grafitno obdelavo z praznjenjem elektrod, ki odpravlja proces poliranja votline kalupa in kemičnega poliranja, vendar še vedno doseže pričakovano površinsko obdelavo.Brez povečanja časa in postopka poliranja je nemogoče, da bakrena elektroda proizvede tak obdelovanec.Poleg tega je grafit razdeljen na različne razrede.Idealen učinek obdelave je mogoče doseči z uporabo ustreznih razredov grafita in parametrov električnega razelektritve pri posebnih aplikacijah.Če operater uporablja enake parametre kot bakrena elektroda na stroju za iskrice z grafitnimi elektrodami, potem mora biti rezultat razočaran.Če želite strogo nadzorovati material elektrode, lahko med grobo obdelavo nastavite grafitno elektrodo v stanje brez izgub (izguba manjša od 1%), vendar bakrene elektrode ne uporabljate.

Grafit ima naslednje visokokakovostne lastnosti, ki jim baker ne more ustrezati:

Hitrost obdelave: groba obdelava z visoko hitrostjo rezkanja je 3-krat hitrejša od bakra;dodelava z visoko hitrostjo rezkanja je 5-krat hitrejša od bakra

Dobra obdelava, lahko uresniči kompleksno geometrijsko modeliranje

Majhna teža, gostota je manjša od 1/4 bakra, elektrodo je enostavno vpeti

lahko zmanjša število posameznih elektrod, ker jih je mogoče povezati v kombinirano elektrodo

Dobra toplotna stabilnost, brez deformacij in brez obdelave