Kot vsi vemo, ima grafit visoko kakovostne lastnosti, ki jih drugi kovinski materiali ne morejo nadomestiti.Kot prednostni material imajo materiali za grafitne elektrode pri dejanski izbiri materialov pogosto številne zmedene značilnosti.Obstaja veliko podlag za izbiro materialov za grafitne elektrode, vendar obstajajo štiri glavna merila:
Pri materialih z enako povprečno velikostjo delcev sta tudi trdnost in trdota materialov z nizko upornostjo nekoliko nižji od tistih z visoko upornostjo.To pomeni, da bosta hitrost in izguba praznjenja različni.Zato je intrinzična upornost materiala grafitnih elektrod zelo pomembna za praktično uporabo.Izbira materialov za elektrode je neposredno povezana z učinkom razelektritve.Izbira materialov v veliki meri določa končne pogoje hitrosti praznjenja, natančnosti obdelave in hrapavosti površine.
V industriji posebnega grafita je splošni standard za preskušanje trdote Shoreova metoda testiranja trdote, katere princip testiranja je drugačen od tistega pri kovini.Čeprav v našem podzavestnem razumevanju grafita na splošno velja, da je mehak material.Toda dejanski testni podatki in uporaba kažejo, da je trdota grafita višja od trdote kovinskih materialov.Zaradi plastne strukture grafita ima odlično rezalno zmogljivost v procesu rezanja.Rezalna sila je le približno 1/3 bakrenega materiala, obdelana površina pa je enostavna za rokovanje.
Vendar bo zaradi visoke trdote obraba orodja nekoliko večja od obrabe kovinskih rezalnih orodij pri rezanju.Hkrati ima material z visoko trdoto odličen nadzor izgube izpusta.Zato je trdota po Shore materiala grafitnih elektrod tudi eno od meril za izbiro materiala grafitnih elektrod.
Potem je tu še upogibna trdnost materialov grafitnih elektrod.Upogibna trdnost materialov grafitnih elektrod je neposreden odraz trdnosti materialov, ki kaže kompaktnost notranje strukture materialov.Material z visoko trdnostjo ima relativno dobro odpornost proti obrabi.Za elektrodo z visoko natančnostjo je treba izbrati material z boljšo trdnostjo, kolikor je mogoče.
Končno, povprečni premer delcev grafitnih elektrodnih materialov, povprečni premer delcev grafitnih elektrodnih materialov neposredno vpliva na stanje praznjenja materialov.Manjša kot je povprečna velikost delcev, bolj enakomeren je izpust, stabilnejše je stanje praznjenja in boljša je kakovost površine.Večja kot je velikost delcev, hitrejša je hitrost praznjenja in manjša je izguba grobe obdelave.Glavni razlog je v tem, da se energija praznjenja med postopkom praznjenja spreminja glede na intenzivnost toka.Vendar se površina po izpustu spreminja glede na spremembo delcev.
Grafitne elektrode so lahko prva izbira materialov v industriji.Prav zato, ker imajo grafitne elektrode brezhibne prednosti, sta ključna pravilna izbirna merila grafitnih elektrod in izbira ustreznih parov grafitnih elektrod.
Čas objave: 8. april 2021