Raziskave postopka obdelave grafita 2

Pri visokohitrostni obdelavi grafita se zaradi trdote grafitnega materiala, prekinitve tvorbe odrezkov in vpliva lastnosti hitrega rezanja med postopkom rezanja tvori izmenična rezalna napetost in nastajajo določene udarne vibracije, Orodje je nagnjeno k nagnjenju čelne in bočne površine Odrgnina resno vpliva na življenjsko dobo orodja, zato orodje, ki se uporablja za visokohitrostno obdelavo grafita, zahteva visoko odpornost proti obrabi in odpornost na udarce.

Diamantno prevlečena orodja imajo prednosti visoke trdote, visoke odpornosti proti obrabi in nizkega koeficienta trenja.Trenutno so orodja, prevlečena z diamanti, najboljša izbira za obdelavo grafita.

Grafitna obdelovalna orodja morajo izbrati tudi ustrezen geometrijski kot, ki pomaga zmanjšati vibracije orodja, izboljšati kakovost obdelave in zmanjšati obrabo orodja.Raziskave nemških znanstvenikov o mehanizmu za rezanje grafita kažejo, da je odstranjevanje grafita med rezanjem grafita tesno povezano z nagibnim kotom orodja.Rezanje z negativnim nagibnim kotom poveča tlačno napetost, kar je koristno za spodbujanje drobljenja materiala, izboljšanje učinkovitosti obdelave in preprečevanje nastajanja velikih grafitnih drobcev.

Običajni tipi orodij za hitro rezanje grafita vključujejo končne rezkarje, kroglične rezkarje in rezkalnike za rezke.Končni rezkarji se običajno uporabljajo za površinsko obdelavo s sorazmerno preprostimi ravninami in oblikami.Kroglični rezkarji so idealno orodje za obdelavo ukrivljenih površin.Rezkarji za filete imajo značilnosti tako krogličnih kot končnih rezkalnikov in se lahko uporabljajo tako za ukrivljene kot ravne površine.Za predelavo.

Parametri rezanja

Izbira razumnih rezalnih parametrov pri hitrem rezanju grafita je zelo pomembna za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti obdelave obdelovanca.Ker je proces rezanja pri hitri obdelavi grafita zelo zapleten, morate pri izbiri rezalnih parametrov in strategij obdelave upoštevati strukturo obdelovanca, lastnosti strojnega orodja, orodja itd. rezalnih poskusov.

Za grafitne materiale je treba izbrati rezalne parametre z visoko hitrostjo, hitrim podajanjem in veliko količino orodja v procesu grobe obdelave, kar lahko učinkovito izboljša učinkovitost obdelave;ker pa je grafit med procesom obdelave nagnjen k lomljenju, zlasti na robovih itd. Na položaju je enostavno oblikovati nazobčano obliko, pri teh položajih pa je treba hitrost podajanja ustrezno zmanjšati in ni primeren za jesti velike količina noža.

Pri tankostenskih grafitnih delih so razlogi za lomljenje robov in vogalov predvsem posledica rezalnega udarca, prepuščanja noža in elastičnega noža ter nihanja rezalne sile.Zmanjšanje rezalne sile lahko zmanjša nož in nož za krogle, izboljša kakovost površinske obdelave tankostenskih grafitnih delov ter zmanjša odrezovanje in lomljenje vogalov.

Hitrost vretena grafitnega visokohitrostnega obdelovalnega centra je na splošno večja.Če moč vretena obdelovalnega orodja omogoča, lahko izbira višje rezalne hitrosti učinkovito zmanjša rezalno silo, učinkovitost obdelave pa se lahko znatno izboljša;v primeru izbire hitrosti vretena , je treba količino pomika na zob prilagoditi hitrosti vretena, da preprečite prehitro podajanje in velika količina orodja, ki bi povzročila odrezovanje.Rezanje grafita se običajno izvaja na posebnem grafitnem obdelovalnem stroju, hitrost stroja je običajno 3000 ~ 5000 r/min, hitrost podajanja pa je običajno 0,5 ~ 1 m/min, izberite relativno nizko hitrost za grobo obdelavo in visoko hitrost za dodelavo.Pri grafitnih obdelovalnih centrih za visoke hitrosti je hitrost obdelovalnega stroja razmeroma visoka, običajno med 10000 in 20000 o/min, pomik pa je na splošno med 1 in 10 m/min.

Grafitni visokohitrostni obdelovalni center

Pri rezanju grafita nastaja velika količina prahu, ki onesnažuje okolje, vpliva na zdravje delavcev in vpliva na strojna orodja.Zato morajo biti stroji za obdelavo grafita opremljeni z dobrimi napravami za zaščito pred prahom in prahom.Ker je grafit prevodno telo, da bi preprečili, da bi grafitni prah, ki nastane med obdelavo, vstopil v električne komponente obdelovalnega stroja in povzročil varnostne nesreče, kot so kratki stiki, je treba električne komponente strojnega orodja po potrebi zaščititi.

Grafitni visokohitrostni obdelovalni center uporablja visokohitrostno električno vreteno, da bi dosegel visoko hitrost, za zmanjšanje vibracij obdelovalnega orodja pa je treba oblikovati strukturo z nizkim težiščem.Mehanizem za podajanje večinoma uporablja visokohitrostni in visoko natančen kroglični vijačni prenos ter oblikuje naprave proti prahu [7].Hitrost vretena grafitnega visokohitrostnega obdelovalnega centra je običajno med 10000 in 60000 r/min, hitrost podajanja je lahko tudi do 60 m/min, debelina obdelovalne stene pa je lahko manjša od 0,2 mm, kakovost obdelave površine in Natančnost obdelave delov je visoka, kar je trenutno glavna metoda za doseganje visoke učinkovitosti in visoke natančnosti obdelave grafita.

S široko uporabo grafitnih materialov in razvojem tehnologije za hitro obdelavo grafita se je postopoma povečala visoko zmogljiva oprema za obdelavo grafita doma in v tujini.Slika 1 prikazuje grafitne visokohitrostne obdelovalne centre nekaterih domačih in tujih proizvajalcev.

OKK GR400 ima nizko težišče in konstrukcijo mostu za zmanjšanje mehanskih vibracij strojnega orodja;uporablja natančen vijak in valjčno vodilo C3, da zagotovi visok pospešek obdelovalnega orodja, skrajša čas obdelave in sprejme dodatek ščitnikov pred brizganjem. Popolnoma zaprta pločevinasta zasnova zgornjega pokrova stroja preprečuje grafitni prah.Ukrepi za zaščito pred prahom, ki jih je sprejel Haicheng VMC-7G1, niso običajno uporabljena metoda sesanja, ampak je nameščena tesnilna oblika z vodno zaveso in nameščena je posebna naprava za ločevanje prahu.Gibljivi deli, kot so vodilne tirnice in vijačne palice, so opremljeni tudi s plašči in zmogljivo napravo za strganje, ki zagotavljajo dolgotrajno stabilno delovanje strojnega orodja.

Iz specifikacijskih parametrov grafitnega visokohitrostnega obdelovalnega centra v tabeli 1 je razvidno, da sta hitrost vretena in pomik obdelovalnega stroja zelo velika, kar je značilnost hitre obdelave grafita.V primerjavi s tujino imajo domači grafitni obdelovalni centri malo razlike v specifikacijah obdelovalnih strojev.Zaradi montaže, tehnologije in oblikovanja obdelovalnih strojev je obdelovalna natančnost obdelovalnih strojev relativno nizka.S široko uporabo grafita v predelovalni industriji so grafitni obdelovalni centri pritegnili vse več pozornosti.Načrtovani in izdelani so visoko zmogljivi in ​​visoko učinkoviti obdelovalni centri grafita.Optimizirana tehnologija obdelave je uporabljena za popolno uporabo njegovih lastnosti in zmogljivosti za izboljšanje grafita.Učinkovitost obdelave in kakovost delov sta velikega pomena za izboljšanje tehnologije obdelave rezanja grafita v moji državi.

da povzamem

Ta članek obravnava predvsem proces obdelave grafita z vidika lastnosti grafita, postopka rezanja in strukture visokohitrostnega obdelovalnega centra grafita.Z nenehnim razvojem tehnologije obdelovalnih strojev in orodne tehnologije zahteva tehnologija visoke hitrosti obdelave grafita poglobljene raziskave s testi rezanja in praktičnimi aplikacijami za izboljšanje tehnične ravni obdelave grafita v teoriji in praksi.