V zadnjih letih je z obsežno uporabo grafitnih kalupov letna vrednost porabe kalupov v strojni industriji 5-krat večja od skupne vrednosti vseh vrst obdelovalnih strojev, velika izguba toplote pa je prav tako zelo v nasprotju z obstoječo energijo. -politike varčevanja na Kitajskem. Velika poraba kalupov ne le neposredno poveča stroške podjetij, ampak vodi tudi do pogostih zaustavitev proizvodnih linij zaradi pogoste zamenjave kalupov, kar na koncu povzroči velike gospodarske izgube.
Glede na raziskavo so se zaradi surovin za plesni in cene energije močno zvišale in drugih razlogov, dobiček industrije plesni lani padel; Da bi preživela in se razvila, mnoga podjetja sprejmejo
Preklapljanje materiala se uporablja kot glavno merilo preoblikovanja in razvoja. Razume se, da je veliko podjetij začelo z grafitnimi materiali za praznjenje iskre, pri proizvodnji plesni pa igra izjemno pomembno vlogo. V primerjavi s tradicionalnim bakrenim kalupom ima grafitni material prednosti visoke natančnost obdelave in dober površinski učinek, zlasti pri obdelavi votline plesni natančne, kompleksne, tanke stene, visoko trdega materiala ima veliko prednost. V primerjavi z bakrom ima grafitni material prednosti, kot so manjša poraba, hitra hitrost praznjenja, majhna teža in majhna koeficient toplotnega raztezanja, zato je bakrena elektroda postopoma postala glavni tok materialov za obdelavo praznjenja. V nasprotju s tem imajo materiali grafitnih elektrod naslednjih šest prednosti:
1. Hitra hitrost; praznjenje grafita je 2-3 krat hitrejše od bakra in materiala ni enostavno deformirati. Ima očitne prednosti pri obdelavi tanke ojačane elektrode. Zmehčišče bakra je okoli 1000 stopinj in se zlahka deformira zaradi toplote.
2. Majhna teža; Gostota grafita je le 1/5 gostote bakra. Ko se velika elektroda obdeluje z razelektritvijo, se lahko učinkovito zmanjša obremenitev strojnega orodja (EDM), kar je bolj primerno za uporabo velikega kalupa.
3. Majhna poraba; Ker olje za iskro vsebuje atome C, visoka temperatura povzroči, da se atomi C v olju za iskro razgradijo med obdelavo praznjenja in na površini grafitne elektrode se oblikuje zaščitna folija, ki kompenzira izgubo grafitne elektrode.
4. Brez robov; Ko je bakrena elektroda obdelana, je treba robove odstraniti ročno. Vendar pa po obdelavi grafita ni nobenih robov, kar ne le prihrani veliko stroškov in delovne sile, ampak tudi olajša realizacijo avtomatske proizvodnje.
5. Enostavno poliranje; Ker je odpornost grafita na rezanje le 1/5 odpornosti bakra, ga je lažje ročno brusiti in polirati.
Vi. Nizki stroški; Zaradi naraščajoče cene bakra v zadnjih letih je cena grafita v vseh pogledih nižja od cene bakra. Pod enakim obsegom univerzalnosti orientalskega ogljika je cena izdelkov iz grafita 30% do 60% nižja od pri bakru je cena razmeroma stabilna in kratkoročno nihanje cene je razmeroma majhno. Z varčevanjem z energijo, varovanjem okolja in učinkovitostjo predelave, ki postajajo središče predelovalne industrije, bodo materiali grafitnih elektrod postopoma nadomestili bakreno elektrodo in igrali pomembno vlogo. Podobno je v vse hujši konkurenci na današnjem trgu kalupov uporaba napredne tehnologije obdelave za razvoj visokokakovostnih izdelkov kalupov najboljši način, da podjetja pridobijo trg in stranke.
Čas objave: 10. marec 2021