V zadnjih letih je ob obsežni uporabi grafitnih kalupov letna poraba kalupov v strojni industriji 5-krat večja od skupne vrednosti vseh vrst obdelovalnih strojev, velike toplotne izgube pa so tudi zelo v nasprotju z obstoječo energijo. -varčevalne politike na Kitajskem. Velika poraba kalupov ne samo neposredno poveča stroške podjetij, ampak vodi tudi do pogostih zaustavitev proizvodnih linij zaradi pogoste zamenjave kalupov, kar na koncu povzroči velike gospodarske izgube.
Glede na raziskavo so se zaradi plesni surovin in energije cene močno zvišale in drugih razlogov lani padel dobiček v industriji plesni; Da bi preživela in se razvijala, mnoga podjetja sprejmejo
Preklapljanje materiala se uporablja kot glavno merilo preoblikovanja in razvoja. Razume se, da so mnoga podjetja lansirala grafitne iskerne materiale, pri proizvodnji kalupov pa igra izjemno pomembno vlogo. V primerjavi s tradicionalnim bakrenim kalupom ima grafitni material prednosti visoke natančnost obdelave in dober površinski učinek, zlasti pri obdelavi votline kalupa, natančna, zapletena, tanka stena, visoko trdi material ima veliko prednost. V primerjavi z bakrom ima grafitni material prednosti, kot so manjša poraba, hitra hitrost praznjenja, majhna teža in majhna koeficient toplotnega raztezanja, zato je bakrena elektroda postopoma postala glavni tok materialov za obdelavo praznjenja. Nasprotno pa imajo materiali za grafitne elektrode naslednjih šest prednosti:
1. Hitra hitrost; Grafitni izpust je 2-3 krat hitrejši od bakra, materiala pa ni enostavno deformirati.Ima očitne prednosti pri obdelavi tanke armirane elektrode.Točka zmehčanja bakra je okoli 1000 stopinj in se zaradi toplote zlahka deformira.
2. Majhna teža; gostota grafita je le 1/5 gostote bakra.Ko se velika elektroda obdela z razelektritvijo, se lahko obremenitev obdelovalnega stroja (EDM) učinkovito zmanjša, kar je bolj primerno za uporabo velikih kalupov.
3. Majhna poraba; Ker iskriško olje vsebuje atome C, visoka temperatura povzroči, da se atomi C v iskričnem olju med obdelavo razelektritve razgradijo, na površini grafitne elektrode pa se tvori zaščitni film, ki kompenzira izgubo grafitne elektrode.
4. Brez brusilk; Po obdelavi bakrene elektrode je treba brazgotine odstraniti ročno.Vendar pa po obdelavi grafita ni nobenih zabodrov, kar ne le prihrani veliko stroškov in delovne sile, ampak tudi olajša realizacijo avtomatske proizvodnje.
5. Enostavno poliranje; Ker je rezalna odpornost grafita le 1/5 odpornosti bakra, ga je lažje brusiti in polirati ročno.
Vi.Nizki stroški; Zaradi naraščajoče cene bakra v zadnjih letih je cena grafita v vseh pogledih nižja od cene bakra. Pri enakem obsegu univerzalnosti orientalskega ogljika je cena izdelkov iz grafita za 30 % do 60 % nižja od cena bakra je razmeroma stabilna, kratkoročna nihanja cen pa sorazmerno majhna. Ker bodo varčevanje z energijo, varstvo okolja in učinkovitost predelave v središču predelovalne industrije, bodo materiali za grafitne elektrode postopoma nadomestili bakrene elektrode in igrali pomembno vlogo. Vloga v EDM. Podobno je v vedno močnejši konkurenci na današnjem trgu plesni uporaba napredne tehnologije obdelave za razvoj visokokakovostnih izdelkov iz kalupov najboljši način, da podjetja osvojijo trg in stranke.
Čas objave: 10. marec 2021